現(xiàn)時(shí)壓鑄廠越來越多的加工廠專門為客戶提供模具設(shè)計(jì)，壓鑄鋁合金、鋅合金產(chǎn)品，后加工等服務(wù)。由于壓鑄產(chǎn)品應(yīng)用范圍很廣，例如：家具配件、汽車配件、燈具配件、散熱器、手機(jī)外殼等五金配件，如果壓鑄模具出現(xiàn)問題會(huì)直接影響到壓鑄產(chǎn)品的質(zhì)量，因此，本文結(jié)合筆者多年的開模經(jīng)驗(yàn)，淺談壓鑄模具經(jīng)常出現(xiàn)粘料的問題歸納出主要

壓鑄模具粘膜問題確實(shí)很讓人頭疼，那到底該怎么解決呢？

1、首先檢查模溫是否正常，適降低合金液澆注溫度和模具溫度；

2、檢查脫模劑配比是否異常，嘗試更換脫模劑;

3、調(diào)試噴涂位置表面進(jìn)行拋光，對(duì)已氮化過的模具，慎重拋光，防止破壞掉表面的氮化層，形成越拋越粘的情況;

4、改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，避免合金液持續(xù)沖刷型腔壁或型芯;

5、修改模具冷卻系統(tǒng);

6、調(diào)整壓鑄工藝參數(shù)，適當(dāng)降低壓射速度，縮短二速行程。

以上種方法將有效改善壓鑄模具粘膜狀況，當(dāng)然，壓鑄模具在平時(shí)的使用過程中都要起到保養(yǎng)意識(shí)，不僅粘膜狀況會(huì)得到解決，其他壓鑄模具問題都會(huì)得到有效的改善！         http://www.2spo.com/