佛山壓鑄廠工作者在弄清三者之間的關系后,并在生產中加以切合實際的調整,來迏到提高壓鑄件質量、壓鑄件生產效率和降低壓鑄件生產成本的目的。能有如此成就主要源于我國憑借著得天獨厚的廣闊市場以及相對低廉的資源與勞動力優勢，已非常明顯的xxx在國際壓鑄件貿易市場中占據著較大優勢，根據形勢來看，未來我國壓鑄行業發展前景十分廣闊。

在鋅合金壓鑄時，常常遇到一些妨礙正常投產的重要問題，就是壓鑄模具遭到損壞，主要體現有如下三種失效類型：

（1）開裂失效，如，塑性開裂失效、疲憊開裂失效、蠕變開裂失效、低應力脆斷失效、介質加快開裂失效等。

（2）過量變形失效，主要包含過量的彈性和塑性變形失效。

（3）型腔表面損害失效，如，磨損失效、腐蝕失效、表面疲憊（點蝕或脫落）失效等。

為了出產出高質量、高經濟效益的商品擠壓件，有必要從模具結構設計、選用模具材料、機械加工、熱處理、出產成本等方面全面進行思考，才干到達應有的技能經濟效果。

1.模具前期失敗的統計數據

任何一種失敗要素，就需要了解及分析模具損壞的底子要素，應從出產實踐中收集{dy}手資料，即社會調查。

以模具表面和內部查驗成果為依據，找出其間影響模具失效的決定性要素，就可以查明模具失效的特征和損壞的底子要素。當然，模具失效通常是由幾個要素歸納效果的成果，在進行具體分析時，有必要充分思考各個要素之間的相互影響和有機聯絡。

模具前期失效是由原材料質量欠好、模具運用條件欠好、模具加工方法欠好、模具毛坯鑄造技術欠好、模具熱處理技術不佳及模具結構設計不合理等要素形成的。因而，為了避免模具前期失效，延伸模具運用壽命，應從上述幾方面采納有用的、相應的預防辦法。

2.壓鑄模具的作業條件

冷揉捏凹模內壁由于接受著較大的內壓力的效果，從而使凹模的圓周方向上效果著較大的拉應力。

此外，冷揉捏成形是在很短時間內完結的，且將大截面的坯料成為小截面的擠壓件，從而使模具接受著交變的沖擊載荷。

冷揉捏過程中的熱效應以及模具作業表面遭到的劇烈磨擦效果，使擠壓件溫增加達300~400℃，從而使模具在作業時溫度增加，不作業時溫度又有下降，這就是說，模具還接受著冷熱交變應力的效果。

如此嚴苛的作業條件，使得冷揉捏模具的運用壽命比其它壓鑄模具要短得多。

因而，為了延伸模具的運用壽命，下降商品成本，進步經濟效益，查明模具失效的底子要素，并采納得力的辦法加以解決，對于冷揉捏模具顯得比其它的模具更為重要。           http://www.2spo.com/